一、產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成
面向5G寬帶網(wǎng)絡、陸地干線、海洋通信等應用領(lǐng)域,以加快推廣超低損耗光纖的應用為目標,提高產(chǎn)品性能和可靠性為中心,系列化開發(fā)、設計超低損耗光纖,推進超低損耗光纖生產(chǎn)線自動化、智能化和網(wǎng)絡化改造和升級。
在資源和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢基礎上,加快突破高等級四氯化硅和高性能涂覆材料等全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵原材料的研發(fā)和生產(chǎn),實現(xiàn)超低損耗光纖剖面設計與精確控制技術(shù)、光纖預制棒制備技術(shù)、光纖精密拉絲退火技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)相關(guān)工藝和設備的國產(chǎn)化,發(fā)布超低損耗光纖全系列產(chǎn)品,滿足新型超低損耗系列光纖光纜產(chǎn)品的性能達到國際領(lǐng)先水平。
以超低損耗系列光纖產(chǎn)品為核心,帶動上游原材料及預制棒制備工藝和設備平臺、下游通信網(wǎng)絡傳輸產(chǎn)業(yè)以及海洋光纜智能制造等相關(guān)產(chǎn)業(yè)互融共生、分工合作、利益共享,共同推進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作發(fā)展。在陸地干線網(wǎng)絡、海洋通信、電力通信等若干個領(lǐng)域上取得關(guān)鍵技術(shù)突破,并實現(xiàn)超低損耗系列光纖的批量生產(chǎn)及應用,加快高速寬帶網(wǎng)絡建設和網(wǎng)絡優(yōu)化升級,以應對新興技術(shù)及5G業(yè)務下不斷增加的網(wǎng)絡帶寬與容量壓力的不斷增加。
序號 | 產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié) | 關(guān)鍵材料、工藝及設備 | 陸地用G.652超低損耗光纖 | 陸地用G.654E超低損耗光纖 | 海洋通信用G.654(B/D)超低損耗光纖 | |
1 | 仿真結(jié)構(gòu)設計與精確控制 | √ | √ | √ | ||
2 | 超低損耗光纖預制棒制備 | 關(guān)鍵材料 | 高純度四氯化硅材料 | √ | √ | √ |
高純度四氯化鍺材料 | √ | √ | √ | |||
高純電子氣體 | √ | √ | √ | |||
關(guān)鍵設備 | OVD包層沉積設備 | √ | √ | √ | ||
VAD芯棒沉積設備 | √ | √ | √ | |||
OVD深摻氟設備(大尺寸摻氟燒結(jié)爐) | √ | √ | √ | |||
PCVD芯棒沉積和堿金屬在線摻雜設備 | √ | √ | √ | |||
關(guān)鍵工藝和技術(shù) | 超低損耗光纖預制棒生產(chǎn)工藝 | √ | √ | √ | ||
3 | 超低損耗光纖制備 | 關(guān)鍵材料 | 高性能光纖涂覆材料 | √ | √ | √ |
關(guān)鍵設備 | 超低損耗光纖拉絲塔 | √ | √ | √ | ||
高速重載光纖篩選機 | √ | √ | √ | |||
光纖有效面積測試設備 | √ | √ | √ | |||
光纖參數(shù)全自動測試設備 | √ | √ | √ | |||
關(guān)鍵工藝和技術(shù) | 精密拉絲退火工藝 | √ | √ | √ | ||
全套性能分析測試評估技術(shù) | √ | √ | √ | |||
4 | 超低損耗光纜制備 | 關(guān)鍵材料 | 高性能光纖松套管填充油膏 | √ | √ | √ |
海底光纜深海阻水材料 | √ | |||||
關(guān)鍵設備 | 全自動智能化光纜高速絞合機 | √ | √ | √ | ||
關(guān)鍵工藝和技術(shù) | 超低損耗陸地干線光纜制備工藝 | √ | √ | |||
超低損耗海底光纜制備工藝 | √ | |||||
超低損耗電力光纜制備工藝 | √ | √ | ||||
光纖轉(zhuǎn)接技術(shù) | √ | √ | ||||
5 | 產(chǎn)品標準 | √ | √ | √ | ||
6 | 試驗檢測公共服務平臺 | √ | √ | √ | ||
7 | 示范應用 | 電力網(wǎng)領(lǐng)域 | √ | √ | ||
陸地干線領(lǐng)域 | √ | |||||
海洋通信領(lǐng)域 | √ |
二、目標和任務
(一)仿真結(jié)構(gòu)設計與精確控制
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。開發(fā)超低損耗光纖及光纜配套結(jié)構(gòu)設計軟件,進行產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計和微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計,實現(xiàn)超低損耗光纖從剖面結(jié)構(gòu)精確控制到成纜控制的數(shù)字化建模。
(2)具體目標。所開發(fā)的仿真設計軟件能夠?qū)崿F(xiàn)從超低損耗光纖預制棒到光纜的熱力學性能、光學性能等各項物理學性能的精確分析和控制,滿足超低損耗光纖生產(chǎn)企業(yè)的智能化設計需求。
(二)超低損耗光纖預制棒制備
1.關(guān)鍵材料
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①高純度四氯化硅材料:去除四氯化硅中含有的SI-H鍵,采用精餾等工藝去除四氯化硅中含有的金屬離子及高低沸物質(zhì),結(jié)合先進的充裝工藝以及嚴格的充裝操作,為制造超低損耗光纖及預制棒提供合格的高純四氯化硅。②高純度四氯化鍺材料:優(yōu)化精餾提純技術(shù)和檢測技術(shù),制備光纖預制棒摻雜劑用高純四氯化鍺材料,提高纖芯折射率,減少光纖的色散和傳輸損耗。③高純電子氣體:開發(fā)超低損耗光纖用氦氣、氯氣、四氟化碳等配套專用氣體,各氣體純度及雜質(zhì)含量滿足實際使用需求。
(2)具體目標。①高純度四氯化硅材料:ICP-MS質(zhì)量分數(shù)測試指標滿足金屬總量≤20.0ppb,鐵含量≤3.0ppb,鉻、銅、錳、鋁等其他金屬含量均≤1.0ppb;FI-IR光譜分析指標滿足Si-H(1540 CM-1)≥99.0%,C-H Ar.(3100-3020 CM-1)≥98.0%,其余項目均≥97.0%。高純度四氯化硅材料的生產(chǎn)平臺具備15000噸的年產(chǎn)能,滿足相關(guān)超低損耗光纖產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)需求。②高純度四氯化鍺材料:ICP-MS質(zhì)量分數(shù)測試指標滿足鐵含量≤1.0ppb,銅、錳≤0.25ppb,鉻、鈷、鋁等其他金屬含量均≤0.5ppb;FI-IR光譜分析指標滿足(3610±2 )CM-1≥98.0%, (2970-2925)CM-1≥99.0%。③氦氣:純度達99.999%,O2含量≤1ppm,水分含量<3ppm,二氧化碳含量≤0.5ppm,一氧化碳含量≤0.5ppm,氮氣含量<2ppm;氯氣:等級MB,純度≥99.999%,CH4≤0.5ppm,一氧化碳含量≤1ppm,二氧化碳含量≤3ppm,水分含量≤1ppm,氧含量≤1ppm;四氟化碳:純度達99.999%,O2含量<1ppmv,一氧化碳含量<4ppmv,二氧化碳含量<1ppmv,水分含量<1ppmv,其它氟化物<1ppmv。
2.關(guān)鍵設備
① 環(huán)節(jié)描述及任務。①OVD包層松散體沉積設備:采用棒外化學汽相沉積法,實現(xiàn)二氧化硅粉末體的化學生成與沉積功能。具備工藝配方自由編輯功能;全自動運行控制;實時監(jiān)測并自動調(diào)整所有工藝原料流量、各運動速度;沉積過程中噴燈的距離和芯棒的旋轉(zhuǎn)速度可自適應調(diào)整,保證沉積過程中二氧化硅顆粒均勻分布。設備運行信息自動記錄并傳輸?shù)組ES制造執(zhí)行系統(tǒng),設備重復性和可靠性強。②VAD芯棒沉積設備:具備制造超低損芯棒疏松體功能,沉積疏松體尺寸大、速率高,沉積合格率高。設備具備新型沉積噴燈及四氯化鍺高溫蒸發(fā)系統(tǒng),實現(xiàn)芯棒折射率剖面的精確控制。還具備在線溫度監(jiān)測功能與送排風量管控功能,實現(xiàn)芯棒折射率剖面軸向均勻性提升。③OVD深摻氟設備(大尺寸摻氟燒結(jié)爐):具備燒結(jié)各種摻氟深度需求以及尺寸需求的超低損耗光纖預制棒,制備的預制棒摻氟深度在縱向和徑向深度一致,同時燒結(jié)預制棒雜質(zhì)含量水分含量低。設備具有在線檢測棒徑以及調(diào)節(jié)爐體內(nèi)工藝氣體濃度的功能,根據(jù)燒結(jié)棒徑的變化以及爐體內(nèi)壓力的變化,及時調(diào)整工藝氣體的流量,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和規(guī)?;a(chǎn)。④PCVD芯棒沉積和堿金屬在線摻雜設備:采用PCVD技術(shù),實現(xiàn)光纖剖面和摻雜元素濃度的精確控制,通過控制摻雜濃度從而優(yōu)化芯棒各層粘度匹配,優(yōu)化光纖各個部分粘度和光纖應力。
(2)具體目標。①OVD包層松散體沉積設備:設備有效沉積長度為≥1700mm,沉積重量≥65kg;可沉積疏松體外徑≥200mm,有效疏松體外徑偏差≤5mm,疏松體的密度≥0.4g/cm3;
沉積速率達到≥120g/min,沉積效率≥60%;設備雙側(cè)卡盤同步誤差≤0.5°,導軌弓曲度對準線誤差≤0.1mm/m。②VAD芯棒沉積設備:所沉積超低損芯棒疏松體尺寸≥280*1800mm,沉積速率≥20g/min,沉積合格率≥98%,芯棒軸向折射率極差≤0.01%。③OVD深摻氟設備(大尺寸摻氟燒結(jié)爐):超低損耗燒摻氟后的折射率覆蓋-6×10-3到-1×10-3,摻氟的寬度覆蓋5mm到100mm,燒結(jié)后的棒體內(nèi)的水分含量小于0.1ppm,折射率在縱向和徑向上的波動小于5%。 ④PCVD芯棒沉積和堿金屬在線摻雜設備:通過PCVD技術(shù)精確控制摻雜濃度,其中Ge的濃度誤差控制在0.2mol%以內(nèi),F(xiàn)的濃度誤差控制在0.1mol%以內(nèi),堿金屬的濃度誤差控制在50ppm以內(nèi)。
3.關(guān)鍵工藝和技術(shù)
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。開發(fā)高摻氟燒結(jié)技術(shù),結(jié)合相關(guān)配套設備實現(xiàn)摻雜離子濃度的精確控制,采用VAD+OVD、VAD+PCVD+OVD等不同生產(chǎn)工藝制備超低損耗通信光纖預制棒,滿足單模光纖的超低衰減性能。
(2)具體目標。超低損耗光纖預制棒尺寸不低于150mm*2500mm,外觀無坑洼缺陷,預制棒內(nèi)部無氣泡、氣現(xiàn)等缺陷。
(三)超低損耗光纖制備
1.關(guān)鍵材料
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。針對超低損耗光纖對損耗性能和彎曲性能的高要求,開發(fā)滿足彎曲性能的內(nèi)層光纖涂覆材料和外層光纖涂覆材料的組合,掌握材料配方及關(guān)鍵制備工藝,并且搭建和完善光纖涂覆材料的生產(chǎn)和測試平臺,為光纖生產(chǎn)提供高性能涂覆材料。
(2)具體目標。所開發(fā)的光纖涂覆材料各項特性如粘度、折射率、特定模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、斷裂強度、斷裂伸長率等,需能滿足超低損耗光纖的生產(chǎn)使用要求。其中內(nèi)層光纖涂覆材料的特定模量為:0.4 MPa±0.2MPa,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為:-45℃±10℃;外層光纖涂覆材料的模量為:900 MPa±200MPa,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為:80℃±20℃。同時,測試平臺需具備能完成光纖原位模量等項目的測試。
2.關(guān)鍵設備
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①超低損耗光纖拉絲塔:掌握拉絲溫度和速度、退火溫度和長度等因素對光纖理化學特性的影響規(guī)律,開發(fā)出具有完全獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的滿足超低損耗光纖拉絲需要的國產(chǎn)化拉絲設備,確定最優(yōu)的拉絲塔結(jié)構(gòu)和拉絲工藝,改善光纖強度,實現(xiàn)光纖損耗的進一步降低。同時采用節(jié)能環(huán)保的新設備、新工藝和新技術(shù),積極推進拉絲設備的更新升級和技術(shù)改造,降低光纖制造成本,實現(xiàn)綠色制造。②高速重載光纖篩選機,其主要由:光纖放卷單元、張力篩選單元、光纖收卷單元及控制系統(tǒng)四個部分組成。光纖放卷單元具備進行超長距離光纖桶(重載)的高速放卷作業(yè)的能力,運行安全穩(wěn)定;張力篩選單元可實現(xiàn)不同篩選張力的需求,張力控制穩(wěn)定;光纖收卷單元可滿足各種標準、非標盤具的光纖收卷需求;控制系統(tǒng)采用新一代的PLC控制技術(shù),具有高響應、大運算量的特點;智能控制算法實現(xiàn)設備的高速、穩(wěn)定的運行,具有設備運行安全、智能、穩(wěn)定,同時提高光纖排線等重要功能的性能。③光纖有效面積測試設備:光纖有效面積測試設備采用遠場掃描測試方法,可高速廣角掃描和探測光纖端面出射光的光強分布,準確分析光纖不同波段的有效面積,為低損耗光纖的工藝調(diào)整方向提供可靠數(shù)據(jù)。④光纖參數(shù)全自動測試設備:光纖參數(shù)全自動測試設備具備光路自動對中、自動測試和自動計算功能,具備試樣一站式測試能力,可同時測試涂覆層參數(shù)、幾何參數(shù)、截止波長和模場直徑參數(shù),減少了樣品的制備次數(shù),在提高測試效率的同時提升測試重復性。
(2)具體目標。①超低損耗光纖拉絲塔:開發(fā)出滿足超低損耗光纖拉絲要求的拉絲設備不低于5套,拉絲爐需滿足不低于150mm直徑預制棒拉絲需要,拉絲速度不低于1500m/min,達到年產(chǎn)能不低于200萬芯公里的規(guī)模,能耗降低20%。②高速重載光纖篩選機:設備運行速度3000m/min,放卷最大負載100kg(適用于1000km超長光纖),篩選的最大張力為40N,收卷盤具尺寸范圍最大直徑200mm、盤寬400mm,適用于25km、50km、75km、100km以及非標的盤具,PLC運行周期1ms、工業(yè)總線通訊方式,智能光纖排線算法,收線復繞率降低至0.5%。③光纖有效面積測試設備:掃描角度范圍±60°,同一個樣品測量重復性小于0.5%,測量精度要求小于2%。測試1310nm、1550nm及1625nm有效面積參數(shù),確保測試條件滿足標準要求。④光纖參數(shù)全自動測試設備:建立光纖測試全自動化測試生產(chǎn)線,測試效率提高20%。一次試樣的制備,60秒內(nèi)完成實現(xiàn)多參數(shù)的測試,涂覆層測試重復性小于0.5um,測試節(jié)拍小于20秒;幾何參數(shù)測試重復性小于0.01um,測試節(jié)拍小于5秒;截止波長測試重復性小于0.3nm,測試節(jié)拍小于20秒;模場直徑測試重復性小于0.01um,測試節(jié)拍小于15秒。
3.關(guān)鍵工藝和技術(shù)
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①精密拉絲退火工藝:研究拉絲溫度和速度、退火溫度和長度等因素對光纖理化學特性的影響規(guī)律,通過模擬和工藝調(diào)試,開發(fā)出具有完全獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化拉絲設備和精密拉絲退火工藝,有效提高光纖強度,并進一步降低損耗。②全套性能分析測試評估技術(shù):開發(fā)智能化光纖測試生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)光纖測試的全自動化。同時,實現(xiàn)關(guān)鍵測試項目測試設備的國產(chǎn)化,尤其是高精度光纖模場直徑的測試。
(2)具體目標。①精密拉絲退火工藝:開發(fā)出連續(xù)超低損耗光纖拉絲工藝,使得光纖強度達到150kpsi篩選應變張力的水平。超低損耗G.652光纖波長損耗:1550nm衰減≤0.160dB/km;超低損耗G.654E光纖波長損耗:1550nm衰減≤0.165dB/km,1550nm有效傳輸面積≥120μm2,標準盤長達到50.4km,1550nm窗口的宏彎附加衰減≤0.05dB(φ60mm*100圈)。超低損耗G.654(B/D)光纖波長損耗:1550nm衰減≤0.155dB/km,1550nm有效傳輸面積≥110μm2,標準盤長達到100km。②全套性能分析測試評估技術(shù):建立光纖測試全自動化測試生產(chǎn)線;開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高精度光纖模場直徑測試設備,模場直徑角度分辨率優(yōu)于 0.04°,精度優(yōu)于0.1%,模場直徑數(shù)值分辨率優(yōu)于0.001,精度優(yōu)于1%。
(四)超低損耗光纜制備
1.關(guān)鍵材料
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①高性能光纖松套管填充油膏:針對陸地及海底超低損耗光纜對防彎曲、防振動、防沖擊、防潮的高要求,開發(fā)高性能光纖油膏,抑制應力和潮氣對光纖的侵襲,減輕光纖的靜態(tài)疲勞,有效延長超低損耗光纖的使用壽命。②海底光纜深海阻水材料:針對超低損耗海底光纜的深海使用需求,開發(fā)可運用于海底光纜系統(tǒng)用的雙組分聚氨酯類填充型深海阻水材料,同時通過研究并實施雙組份阻水材料填充工藝對海底光纜縱向阻水性能的影響,實現(xiàn)最大8000m水深條件下的縱向阻水性能要求。
(2)具體目標。①高性能光纖松套管填充油膏:光纖油膏與有關(guān)的光纜結(jié)構(gòu)材料實現(xiàn)良好的相容性;光纖油膏氧化誘導期不小于20分鐘;-40℃時,光纖油膏的屈服應力達到66.2Pa,且錐入度不小于230 1/10mm;80℃時,光纖油膏保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不產(chǎn)生滴流。②海底光纜深海阻水材料:開發(fā)出聚氨酯類雙組份阻水膠材料,實現(xiàn)海底用內(nèi)鎧雙組份阻水材料的國產(chǎn)化。并滿足如下技術(shù)要求:雙組分混合粘度400±100mPa.s,滿足固化時間20±5hours@25℃,析氫量<0.4μl/g,對銅、鋼絲等金屬無腐蝕性。
2.關(guān)鍵設備
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①加強芯、套管自動換盤設備:加強芯、套管等可自動換盤,無需操作員人力搬運。②高速智能絞合設備:在超高生產(chǎn)速度下,可監(jiān)控套管絞合的角度,絞合異常時提示報警并反饋給系統(tǒng)自行調(diào)整絞合角度至工藝范圍。③油膏流量監(jiān)測設備:監(jiān)控阻水油膏的流量,保證油膏填充的均勻性及溫度性,根據(jù)設定的流量與速度對應關(guān)系進行流量的線性調(diào)節(jié)④阻水紗斷紗報警急停系統(tǒng):監(jiān)控阻水紗張力,斷紗時發(fā)出報警,并控制生產(chǎn)線停機。⑤扎紗張力在線控制系統(tǒng):在線檢測扎紗張力,不同工況下扎紗張力實時調(diào)節(jié)。⑥扎紗節(jié)距、絞合節(jié)距在線監(jiān)測和控制系統(tǒng):在線監(jiān)測扎紗節(jié)距、絞合節(jié)距,超出工藝范圍時自動反饋至生產(chǎn)線并調(diào)整。⑦高精度計米設備:高精度計米設備,保證生產(chǎn)至預定長度時可直接分切,無需做其他測試。
(2)具體目標。①加強芯、套管自動換盤設備:加強芯、套管等可自動換盤,無需操作員人力搬運。②高速智能絞合設備:速度:100m/min,絞合角度偏差:±3°。③油膏流量監(jiān)測設備:流量偏差率:3%。④阻水紗斷紗報警急停系統(tǒng):報警率:100%,停機距離:20米。⑤扎紗張力在線控制系統(tǒng):斷紗率降低20%。⑥扎紗節(jié)距、絞合節(jié)距在線監(jiān)測和控制系統(tǒng):節(jié)距合格率:100%。⑦高精度計米設備:計米精度:0.2%。
3.關(guān)鍵工藝和技術(shù)
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。①超低損耗陸地光纜制備工藝:優(yōu)化光纜生產(chǎn)著色-套塑-成纜-護層四大制造工序工藝,制定包括光學性能、環(huán)境性能、材料性能、機械性能等方面的測試方案,掌控固化質(zhì)量、結(jié)構(gòu)余長、幾何尺寸、絞合節(jié)距等關(guān)鍵參數(shù),遴選PP、PBT、TPEE、PE等最優(yōu)材料、設計小直徑、大芯數(shù)最優(yōu)結(jié)構(gòu)、完善最優(yōu)制程,利用智能化、模塊化、系統(tǒng)化平臺生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光纜。②超低損耗海底光纜制備工藝:完成滿足有中繼海底光纜系統(tǒng)需要的海光纜結(jié)構(gòu)設計;改造超低損耗海纜成纜、儲存集成和導纜設備及工裝,提升大長度超低損耗海纜的連續(xù)生產(chǎn)、儲存、集成和導纜能力。在保證光纖余長、填充率控制及附加衰減控制的情況下,實現(xiàn)多芯數(shù)超低損耗光纖、大長度(≥100km段長)造管工藝的建設與提升;在保持銅管焊接穩(wěn)定的情況下,實現(xiàn)大長度(≥100km段長)跨洋有中繼海底光纜,內(nèi)鎧/氬弧焊聯(lián)動制造工藝的建設與突破;在保持絕緣擠塑穩(wěn)定的情況下,實現(xiàn)大長度(≥100km段長)跨洋有中繼海底光纜、絕緣擠塑工藝的建設突破;實現(xiàn)跨洋有中繼海底光纜雙線導纜能力的突破,超越國際水平。③超低損耗電力光纜制備工藝:研究超低損耗、大有效面積光纖在電力系統(tǒng)通信中的應用,開發(fā)超低損、大功率OPGW,滿足電力系統(tǒng)通信超長距離、大容量傳輸?shù)男枨螅瑴p少中繼站數(shù)量,降低電力通信建設成本,解決無人區(qū)中繼站建設難、維護難的難題;研究超低損耗光纖在極寒條件下電力通信中的低溫適用性,開發(fā)適用于極寒條件下的耐低溫、超低損OPGW,滿足西藏、黑龍江、西伯利亞等極寒地區(qū)的電力通信需求?;谙盗谐蛽p耗通信光纖,研究其在電力通信中的應用,設計、開發(fā)不同使用環(huán)境下的電力通信OPGW光纜,滿足泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、能源互聯(lián)網(wǎng)的建設需求。④光纖轉(zhuǎn)接技術(shù):通過采用過渡纖制備的連接器或模場適配器等方式實現(xiàn)低損耗的光纖熔接,滿足超低損耗G.652光纖和超低損耗G.654E大有效面積光纖與現(xiàn)有普通G.652D光纖的接續(xù),實現(xiàn)分歧、終結(jié)、臨時測試等應用需求。
(2)具體目標。①超低損耗陸地光纜制備工藝:超低損耗G.652光纜纜后截止波長λcc≤1260nm,1550nm色散系數(shù)≤18ps/(nm·km),1550nm偏振模色散(PMD)≤0.1ps/km1/2,R10mm×1圈彎曲損耗0.5dB@1550nm,成纜后衰減平均值≤0.170dB/km@1550nm,各項機械、環(huán)境性能滿足實際需求;超低損耗G.654E光纜纜后截止波長λcc≤1530nm,有效面積>110μm2,1550nm色散系數(shù)≤22ps/(nm·km), 1550nm 偏振模色散(PMD)≤0.1ps/km1/2,R30mm×100圈彎曲損耗0.05dB@1550nm,成纜后衰減平均值≤0.170dB/km@1550nm,各項機械、環(huán)境性能滿足實際需求。②超低損耗海底光纜制備工藝:開發(fā)出超低損耗光纜制備技術(shù),改造海纜制備、存儲、集成和導纜設備及工裝,實現(xiàn)16dB增益中繼器達到100公里跨距要求,20dB中繼器達120公里跨距,24dB中繼器達150公里跨距要求,有中繼系列海底光纜滿足單根無接續(xù)光單元制備長度≥100km,單根超低損耗海底光纜制備長度≥100km,成纜衰減平均值≤0.160dB/km,光纖熔接點損耗≤0.05dB,海光纜長期工作電壓15kV,直流電阻≤1.0Ω/km@20℃,最大應用水深達8000m。各類型海光纜機械性能和滲水性能均能滿足實際需求。③超低損耗電力光纜制備工藝:基于超低損耗G.654E光纖,開發(fā)超低損、大功率OPGW,成纜后衰減≤0.170dB/km@1550nm,光纖熔接點損耗≤0.05dB(雙向平均),在-40℃~+60℃范圍內(nèi)光纖附加衰減<0.03dB/km;基于超低損耗G.652光纖,開發(fā)適用于極寒條件下的耐低溫、超低損OPGW,成纜后衰減≤0.170dB/km@1550nm。-60℃~+65℃下溫度附加衰減≤0.01dB/km@1550nm,-70℃~+35℃下溫度附加衰減≤0.03dB/km。兩種OPGW使用壽命大于40年。④光纖轉(zhuǎn)接技術(shù): 開發(fā)至少2種過渡纖連接器,適應超低損耗G.652與現(xiàn)有普通G.652D、超低損耗G.654E與G.652D間的有效轉(zhuǎn)接,連接損耗在0.10dB@1550nm以下;開發(fā)2種模場適配器組件,適應超低損耗G.652與現(xiàn)有普通G.652D、超低損耗G.654E與G.652D間的快速轉(zhuǎn)接,連接損耗在0.10dB@1550nm以下。
(五)產(chǎn)品標準
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。為規(guī)范市場秩序,參與或推動國內(nèi)相關(guān)行業(yè)或企業(yè)制定超低損耗系列光纖光纜產(chǎn)品的標準,引領(lǐng)光纖光纜行業(yè)健康發(fā)展。
(2)具體目標。參與或推動國內(nèi)相關(guān)行業(yè)制定超低損耗光纖光纜產(chǎn)品相關(guān)標準,完成團體標準≥2項,企業(yè)標準≥5項。
(六)試驗檢測公共服務平臺
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。推動建設超低損耗光纖第三方試驗檢測平臺,實現(xiàn)超低損耗光纖全產(chǎn)業(yè)鏈檢測技術(shù)的開發(fā)。
(2)具體目標。開發(fā)出適用于超低損耗光纖的產(chǎn)業(yè)鏈(光棒、光纖、光纜)上各產(chǎn)品的光學性能、幾何性能以及理化性能的檢測方法,實現(xiàn)適用于超低損耗光纖的產(chǎn)業(yè)鏈(光棒、光纖、光纜)上各產(chǎn)品的檢測設備的自動化。
(七)示范應用
(1)環(huán)節(jié)描述及任務。擁有具備自主知識產(chǎn)權(quán)的超低損耗光纖在陸地和海洋通信網(wǎng)絡上的批量應用能力,開展相關(guān)重點示范工程項目。
(2)具體目標。至少完成3項超低損耗系列光纖產(chǎn)品的重點示范工程項目,覆蓋陸地長途干線、電力通信、海洋光通信等領(lǐng)域。
三、咨詢電話
中國電子元件行業(yè)協(xié)會 黃 森 010-88706046